Engobe Inferior
Descripción
En PILATO comercializamos engobe inferior o engobe de costilla para el mercado industrial en España. Con un sistema de gestión de la calidad corporativo y transversal, aseguramos disponibilidad inmediata de suministro y una gestión operativa enfocada a cumplir plazos y requerimientos de nuestros clientes, integrándonos plenamente en la cadena de suministro de nuestros clientes.
Usos y aplicaciones
El engobe inferior, también llamado engobe de costilla, se obtiene mediante una mezcla homogénea de materias primas y cumple una función de protección de los rodillos en los hornos de cocción. Aplicado sobre la cara inferior de la pieza, impide que el soporte se adhiera al rodillo y evita el arrastre de material que ensucia el horno y marca el producto. Sus distintas formulaciones permiten ajustarlo al tipo de soporte y al ciclo térmico de cada planta.
Formatos y logística
Ofrecemos el suministro en big bags, con logística ágil para facilitar su incorporación en procesos ya validados por nuestros clientes.
- Beneficios
¿Por qué elegir PILATO como proveedor?
Colaborar con PILATO supone contar con un proveedor con conocimiento del entorno industrial y capacidad logística. Nuestra actividad está centrada en ofrecer:
Disponibilidad inmediata
Disponibilidad inmediata desde nuestras instalaciones logísticas en España.
Cumplimiento requisitos técnicos
Cumplimiento con los requisitos técnicos habitualmente solicitados por nuestros clientes
Atención personalizada
Proximidad y atención personalizada para coordinar entregas y resolver dudas comerciales.
Compromiso
Compromiso con la trazabilidad, la homogeneidad entre lotes y el suministro estable.
- Preguntas frecuentes
Dudas más comunes sobre el Engobe Inferior
¿Para qué sirve el engobe inferior o de costilla?
¿Para qué sirve el engobe inferior o de costilla?
Su función es separar la pieza del rodillo durante la cocción. Aplicado en la cara inferior del soporte, evita la adherencia a alta temperatura, protege el rodillo del desgaste y previene el arrastre de material que provocaría defectos en la cara vista y suciedad en el horno.
¿En qué se diferencia del engobe de cara vista?
¿En qué se diferencia del engobe de cara vista?
En su cometido. El engobe de la cara vista prepara una base clara y homogénea para el esmaltado y afecta al aspecto final. El inferior no busca aspecto sino comportamiento en el horno: debe resistir el contacto con el rodillo sin fundir ni pegarse.
¿Se puede ajustar la formulación al proceso de cada planta?
¿Se puede ajustar la formulación al proceso de cada planta?
Sí. El engobe inferior admite distintas formulaciones según el tipo de soporte, la temperatura de cocción y las características del horno. Indíquenos las condiciones de su proceso y le orientamos sobre la composición más adecuada.
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